全自動滴膠機屬于眾多點膠設備的一種，操作人員使用
全自動滴膠機時要按照正確的操作流程進行，只有正確操作才能夠
降低點膠不良率對成品的影響，在電源開關、揚聲器、手機按鍵、LED等產(chǎn)品都需要完整的膠量控制，在提高出膠量的同時防止過多而溢出，從這些方面來看出了正確選擇膠閥外對全自動滴膠機調(diào)試膠量對于降低點膠不良率同樣重要，所以本次將簡述如何正確按流程操作調(diào)試控制膠量以降低不良率。
根據(jù)實際需要調(diào)試膠量
調(diào)試膠量的環(huán)節(jié)是精密生產(chǎn)線所必要執(zhí)行的步驟，這對于降低點膠不良率效果好，首先將出膠時間控制在一定范圍內(nèi)，根據(jù)需求選擇膠閥后將膠量調(diào)至最低，然后再緩慢逐步地提高出膠量直至滿足需要，一般情況下全自動滴膠機是由控制系統(tǒng)、壓力桶、膠閥或針筒、針頭等配件組成的，其中滴膠機是根據(jù)控制系統(tǒng)發(fā)送指令完成點膠滴膠能夠根據(jù)需要隨意降低或提高出膠量，可以說控制系統(tǒng)是全自動滴膠機的核心部件，應用控制系統(tǒng)調(diào)試膠量的滴膠機生產(chǎn)效率高，但在使用不容易控制，容易出現(xiàn)偏差影響點膠質(zhì)量等，為了方便控制，桌面式點膠機裝有觸摸液晶屏，將電源開啟后，工作人員可手動調(diào)試點膠機的參數(shù)。
選擇膠閥種類同樣重要
如果在調(diào)試膠量環(huán)節(jié)不精準造成點膠不良率是怎么回事？主要跟
選擇膠閥種類更加相關，如果選擇出膠口過小出膠量將會受到影響，并不利于全自動滴膠機控制使用，為了能夠完整降低點膠不良率的影響需要選擇出膠口較大的膠閥，方便于調(diào)試膠量并提高出膠量，出膠量過大則反之，所以才能更加地符合于制造生產(chǎn)使用。
在控制全自動滴膠機時，需要不停地控制配件以控制降低或
提高出膠量，但在運行過程中這些部位會相互摩擦，時間越長這些部位容易損壞而影響質(zhì)量，不僅會影響點膠滴膠的流暢度還會對全自動滴膠機本身的使用壽命造成一些影響，所以在膠閥以及調(diào)試膠量的控制閥等經(jīng)常使用的部位定期對這些部位上點黃油機油等，保持滴膠時的潤滑度避免滴膠機在使用時部位受損影響，并且對
降低點膠不良率的效果更好。
