PUR熱熔膠是一種濕固化反應型聚氨酯膠，廣泛應用在紙類、瓶蓋、計算機、手機等通用系統中的各種高端應用，柔性曲面手機的TP與中間幀結合。具有優異的粘接性能，不過需要經過
熱熔膠加熱之后，才能夠進行點膠，這是一款較為特殊的膠水類型。
PUR熱熔膠具有較好粘度、粘接力高、固化速度快，固化后防水、耐溫性強、不受環境影響等優點特點。然而，由于操作過程中的熱熔膠加熱不到或者其它問題，可能發生熱熔膠粘附失效等問題，這可能影響生產效率，一般由這幾個原因導致失敗：
一、熱熔膠加熱溫度不足，熱壓時間不足
熱熔膠具有其標準的熔化溫度，需要根據點膠產品的特點選擇膠水類型。溫度過高或者過低，容易導致熱熔膠不出不同的問題，例如：溫度過高，導致減少膠量，導致無法粘在產品表面。溫度過低會使熱熔膠無法熔化，或熔化不完全。
其次，選擇（或設計）不適當類型的熱熔膠點膠閥接頭。
可能是使用沒有的熱熔膠閥接頭，線頭重疊的長度太長，不考慮不同材料的線性膨脹系數的差異，被粘物的剛度不夠，以及拉力不均勻受到嚴重影響。粘合接合材料的強度和端部未密封的包角受剝離力的影響，并且層壓材料重疊并且受力的部分傾斜。
三、熱熔膠點膠機的使用不當
在熱熔膠點膠機上，
熱熔膠加熱通過導熱銅模進行壓制和加熱。如果銅模與產品不平衡，邊緣高，邊緣低，零件加熱不均勻。因此需要調整銅模與產品的垂直度。
四、粘接工藝不當
例如：當膠粘劑表面經過處理時，熱熔膠的數量過多或太少，或當膠粘劑不穩定時，膠合時間，如有些需要在一段時間后才需要膠合，有些事情需要在時間和其他原因上堅持下去。
